nccad - Das professionelle CAD/CAM - Programm mit direkter CNC-Steuerung für KOSY und für fremde Maschinen

Die Philosophie von nccad

nccad ....

....wurde für die Steuerung des Koordinatentisch-Systems KOSY entwickelt. Mit Ihm wird die Bearbeitung eines Werkstückes, von der Technischen Zeichnung ausgehend, programmiert. Die Tätigkeitsreihenfolge ist: Zeichnung erstellen, Bearbeitungsdaten editieren, grafisch simulieren und Maschine steuern. Alle dazu erforderlichen Software-Elemente sind in nccad bedienerfreundlich eingebunden.

nccad/Start ....

....die Programm-Version ohne Maschinensteuerung als Anschaffung für den Anfang. Beim späteren Kauf eines Erstausstattungs-Paketes wird der Kaufpreis voll angerechnet.

Die Versionen von nccad

Stand: Januar 2005

nccad , die umfangreiche CNC/CAD/CAM-Software für KOSY gibt es in verschiedenen Versionen, hier ein Überblick:

Version Betriebssystem Umfang/Besondere Neuheiten Erforderlicher PC Entwicklung bis

nccad3 DOS kein Hilfesystem ab 386 1995

nccad4-16 Windows 3.11 geringer Leistungsumfang ab 486, 60 MHz, 8 MB 1996

nccad4-32 Windows 95 / NT sehr umfangreich ab 486, 100 MHz, 8 MB 1997

nccad4.5 Windows 9x / NT starke CAM-Funktionen ab 586, 133 MHz, 16 MB 1999

nccad5 Windows 9x / NT 3D-Konstruktion u. Fräsen ab 586, 133 MHz, 16 MB 2001

nccad6 Win. 98+ / NT/2000/XP 3D-Konstruktion + STL u. Fräsen ab 586, 500 MHz, 16 MB 2004

nccad7 Win. 98+ / NT/2000/XP 3D-Konstruktion + STL

Fräsen und Drehen

ab 586, 500 MHz, 128 MB

1024x768, OpenGL

.......

Derzeit liefern wir auf einer CD die neueste in der Tabelle genannte Version (Die letzte DOS-Version mit Dokumentation u. Handbuch gibt es nicht mehr). Ein Kunde kann eine ältere Version, die seiner PC-Ausstattung gerecht wird, auf Anfrage und gegen Aufpreis erhalten. Wir raten allerdings, sich so auszustatten, daß die neueste Versionen für W98/NT/2000/XT installiert werden kann: Sie haben den größten Funktionsumfang und ein umfassendes Hilfesystem, das ist für den Anfang sehr praktisch.

nccad/Start , die Programm-Version ohne Maschinensteuerung als Anschaffung für den Anfang. Beim späteren Kauf eines Paketes wird der Kaufpreis voll angerechnet. Die Start-Version steht für die jeweils neueste der o.g. Versionen zur Verfügung.

Hier finden Sie zum Downloaden:

Stand: 24.03.2005

• Ergänzungen zu nccad 6
  
• Ergänzungen zu nccad 7 (für alle Anwendungen)
  

1. Ergänzungen zu nccad 6

Eines der neuen Features von nccad 6 ist die Möglichkeit, die gesamte Software ohne Neuinstallation zu aktualisieren.

1.1. Bemerkungen zur Aktualisierung

Sie erhalten per Download ein neues Setup-Programm, das Ihnen nur die veränderten Programmteile/Dateien in komprimierter Form zur Verfügung stellt. Sie erhalten auf diesem Weg nicht die komplette Software nccad6, es muß vielmehr die Original-Software bei Ihnen bereits vorhanden- und installiert sein.

In der, hier zum Download bereitgestellten, Version ist gegenüber der Ursprungsversion Folgendes neu:

Dezember 2002

• Funktionstasten F3 und F4 für die Darstellung (Tisch und Ausschnitt) sind belegt.
  
• Handsteuerung: Strg+Z, Strg+X, Strg+Y zum Nullen des WNP bei einzelnen Achsen.
  
• Korrekturspeicher für die Werkzeuglängen.
  
• Trennung von Maschinen-Nullpunkt und Referenzpunkt, damit ist eine beliebige Endschalter-Anordnung bei KOSY-Steuerungen möglich.
  
• DXF-Import mit Mode- und Layer-Auswahl.
  
• Neue Konfigurations-Dateien als Beispiele für einen reduzierten Funktionsumfang von nccad.
  
• Layout-Beispiele für die Zusammenarbeit mit externen Layout-Programmen.
  
• Neue, erweiterte Hilfe.
  

Februar 2003

• Mindermengendosierung auch beim Bearbeiten von STL-Dateien und plastischen Zonen.
  
• Absicherung von CrLf beim Import von CNC-Dateien.
  
• Fortschrittsanzeige bei Konvertiervorgängen von STL-Dateien.
  
• Verbesserung der Bahnkorrektur beim STL-Fräsen.
  
• Speicherung der Werkstück-Kopien.
  
• Datumseintrag bei "Speichern unter".
  

März 2003

• WNP-Verwaltung: Berücksichtigung des Basis-WNP bei WWechsel und WLängenmessung.
  
• WNP kann Übergabeparameter bei AutoStart sein (hilfreich in Fertigungsanwendungen).
  
• Erweiterung der Start-Funktionen für AutoLoad und AutoStart (Fertigungsanwendungen)
  
• Skalieren mit Koordinateneingabe.
  
• DXF-Import mit Absicherung, wenn Import-Datei leer oder Selektion leer.
  
• Zeichenfläche nach der Initialisierung in allen Fällen richtig dargestellt.
  

Mai 2003

Version 1.02.05.03

• Auto-Homelauf wird bei Zeichnungen nicht mehr in die KOSY-Liste geschrieben.
  
• Zeichnung : Wird nach einem Programm-Abbruch die Bearbeitung fortgesetzt, wird
  mit Z zunächst ein Referenzlauf gemacht.
  
• Spiegeln Vertikal mit Kopie : Beim Spiegeln von Taschen mit Inseln wird Original
  und Kopie getrennt behandelt.
  
• DXF-Import : Beim Importtyp LWPOLYLINE wird das Flag "geschlossen" ausgewertet.
  
• Tiefenregler : Stopverhalten beim Eintauchen bei IF3 an IF4 angeglichen.
  
• KOSY-Schriften : Die Dateinamen von KOSY-Schriften dürfen jetzt 120 Zeichen
  ohne Extension lang sein.
  
• Drucken : Beim Ausdruck einer Zeichnung/Technologie wird der Bearbeiter/Datum
  der letzten Änderung richtig ausgedruckt.
  
• Plastische Zone Rechteck : Enthält ein Schnitt nur eine Horizontale Gerade, werden
  die Fräsbahnen entsprechend richtig berechnet.
  
• Drucken : Beim Ausdruck einer schrägen Bemassung, bei der die Zahl nicht zwischen
  die Masshilfslinien passte, wird die Zahl an eine sinnvolle Position gedruckt.
  
• Drehen/Plastische Zone : Traten bei der Berechnung der Bewegungen bei Teilzustellungen
  sehr "kurze" Bögen auf, wurde fälschlicherweise der Ergänzungsbogen zum Vollkreis gefräst, dies ist behoben.
  
• STL-Fräsen: Berücksichtigung eines Sicherheitsabstandes in der Randzone, Technologie-STL-Angaben sind mit Warnhinweisen gegen falsche Werteangaben abgesichert.
  

August/September 2003

Version 1.03.08.03

• Undo bei ZoomMaßstab ist möglich.
  
• Skalieren verbessert.
  
• M03/M04 in Verbindung mit M02 verbessert.
  
• HPGL-Import: Verarbeitung von unterschiedlichen Zeichnungsteilen ungleich Geraden.
  

Juli 2004

Version 1.02/1.03.07.04 (Version 1.03 wurde in nccad7 übergeführt)

• Problem beim abspeichern der STL-Drehen-Vorgaben beseitigt (nach Installation des Updates, löschen Sie bitte
  
• "nccad62.tec", erstellen und speichern Sie eine neu STL-Drehen-Vorgabe, dann sollte alles korrekt funktionieren)
  
• Tooltips an einigen Stellen verbessert
  

August 2004

Version 1.02.08.04

• DXF-Import mit Blöcken möglich und vollständig (Insert)
  
  
  

1.2. Durchführen der Aktualisierung

Nacheinander ist Folgendes zu tun:

Download der Setup-Datei (ca. 7,3 MB) vom 31.08.04

• Setup starten (Ausführen der Datei U6d_xxxx). Das Entpacken und Einfügen der neuen Programmteile wird automatisch ausgeführt. Das Zielverzeichnis für dieses Setup muss auch die bisherige Version von nccad6 enthalten (z.B.: ......\kosy6).
  
• Test durch Start von nccad und Überprüfung der Aktualisierung:
  
• Kontrolle der Version im Menü unter Hilfe/Version.
  
• Aufruf von neuen Funktionen.
  

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2. Ergänzungen zu nccad 7

Ab Januar 2004 wird eine Vorab-Version von nccad7 nur für die Anwendung von CNC-Drehmaschinen ausgeliefert. Die Vollversion von nccad7 ist ab Herbst 2004 verfügbar.

Besitzer einer KOSY-Steuerung für CNC-Drehmaschinen haben eine Erstinstallation vorgenommen und können Aktualisierungen über diesen Weg erhalten.

Die vorausgegangenen Versionen von nccad7 können auf diese Weise auf den neiesten Stand gebracht werden.

2.1. Bemerkungen zur Aktualisierung

Sie erhalten per Download ein neues Setup-Programm, das Ihnen nur die veränderten Programmteile/Dateien in komprimierter Form zur Verfügung stellt. Sie erhalten auf diesem Weg nicht die komplette Software nccad7, es muß vielmehr die Original-Software bei Ihnen bereits vorhanden- und installiert sein.

In der, hier zum Download bereitgestellten, Version ist gegenüber der Ursprungsversion Folgendes neu:

Mai 2004

• Testversion 7, Rev. 0.00.04.04
  
• Unterstützung eines Automatischen Werkzeugwechsels. Voraussetzung ist die Bestückung der U-Achse in der Elektronik.
  
• Fehlerbereinigung
  
  

Oktober/November 2004

• Sie haben als Anwender in der Drehtechnik lange auf dieses Update warten müssen, wir bedanken uns für Ihre Geduld. Aber in der SW-Entwicklung sind Vorhersagen nicht einfach.
  
• Als "Entschädigung" erhalten Sie hier zusätzlich alle neuen Funktionen der mittlerweile fast fertigen Version 7. Die Fortschritte im CAD/CAM-Bereich werden Sie sicher erfreuen.
  

Testversion 7.00, Rev. 0.00.10.04 und später

• Drehmaschine
  
• Technologien zum Plandrehen, Innendrehen, Bohren.
  
• OpenGL-Simulation von Innendrehen und Bohren.
  
• 2 verschiedene Methoden zur Werkzeugvermessung.
  
• Fräsmaschine
  
• Helix-Eintauchen und Fräsen von Innen-/Außen-Gewinden
  
• Allgemein
  
• Alle neuen Funktionen der Version7 zu CAD/CAM
  
• Trimmen/Verlängern mit Bogen, Bildimport, Vorlagen...... usw.....
  
  

29. November 2004

• Aktualisierung der im November ausgelieferten Testversion
  
• Betriebssystem-Ergänzungen für die Installation unter XP
  
• Hilfethemen-Korrektur und Ergänzung
  
• Neue Funktionen
  
• Auswahl verschiedener Markierungspunkte in der Zeichenfläche über das Menü Ansicht
  
• OpenGL-Simulation ohne Werkzeugauswahl möglich
  
  

20. Januar 2005

• Aktualisierung der Vorversionen
  
• Problem beim Zoomen behoben
  
• TrueType-Editor für Gravurtexte und Beschriftungen verbessert
  
• Neue Funktionen
  
• Korrigierte und erweiterte Hilfethemen
  
• Neue Vorlagen-Dateien
  
• Beispiel-Dateien mit Fotos
  

24. März 2005

• Aktualisierung der Vorversionen
  
• Kein Ausstieg bei fehlendem Drucker
  
• Problem mit einzeiligem Text und vertikalem Blocksatz behoben
  
• Falschen Text in Technologie "Drehen" mit Werkzeugwechsel korrigiert
  
• Problem beim Speichern von Zeichnungen mit "Text am Bogen" der kreisförmig angeordnet wurde, beseitigt.
  
• Neue Funktionen
  
• Umwandlung Ellipse - Gerade/Polygon
  

20. März 2006

Aktualisierung der Vorversionen

• OpenGL-Problem bei sehr kleinen Wegen behoben
  
• kleinere Korrekturen
  

26. Juli 2006

Aktualisierung der Vorversionen

• Korrektur beim spiralförmigen Eintauchen bei "Tasche mit Insel"
  

2.2. Durchführen der Aktualisierung

Nacheinander ist Folgendes zu tun:

Download der Setup-Datei (ca. 14 MB).

• Setup starten (Ausführen der Datei U7d_xxxx). Das Entpacken und Einfügen der neuen Programmteile wird automatisch ausgeführt. Das Zielverzeichnis für dieses Setup muss auch die bisherige Version von nccad7 enthalten (z.B.: ......\kosy7).
  
• Test durch Start von nccad und Überprüfung der Aktualisierung:
  
• Kontrolle der Version im Menü unter Hilfe/Version.
  
• Aufruf von neuen Funktionen.
  
  
  
  

Die Software nccad7

CAD/CAM mit direkter CNC-Steuerung für das Koordinatentisch-System KOSY und für fremde Maschinen

Allgemeines

• Umfassendes Programm für computerunterstütztes Zeichnen (CAD) sowie für die Programmierung der Bearbeitung mit CNC-Maschinen (CAM) und für die Maschinensteuerung (CNC).
  
• Wird als Mehrfachlizenz auf CD geliefert, kann also innerhalb der Firma, Institution, Behörde, Schule u.Ä.m. beliebig oft installiert werden.
  
• Geeignet für die Betriebssysteme Win98/2000/NT/XP.
  
• Geeignet für die Installation in Netzwerken unter Beachtung unserer Hinweise im Internet.
  
• Unterstützung von Netzwerk-Musterlösungen über MSI und Hotline.
  
• Programmumfang ca. 60 MB (Speicherbedarf auf Festplatte).
  
• min. 20 KOSY-Zeichensatzdateien, zusätzlich Zugriff auf TrueType-Zeichensätze.
  
• Symbolbibliotheken im Lieferumfang enthalten.
  
• ca. 30 Beispiel-Dateien, Einsteiger-Beispiele, Lernprogramme und Anwendungs-Projekte auf CD.
  
• Vorlagen nutzen, erstellen und verwalten (Arbeiten mit Standard-Unterlagen).
  
• Gedrucktes Handbuch für Installation u. Inbetriebnahme in der CD-Box.
  
• Wizard für die Inbetriebnahme.
  
• Erweiterte Installation mit DeskTop-Buttons für verschiedene Anwendungen/Niveaustufen
  
• Nachladen von aktuellen Versionen über das INTERNET.
  
• Systembetreuung über HOTLINE und das INTERNET.
  
• Informationen und ausführliche Beschreibungen in Wort und Bild zur Version 7 finden Sie unter nccad oder in der Zeitschrift KOSY-Info 16.
  

Systemvoraussetzung

Als Steuerrechner unmittelbar an der Maschine, mindestens: PC586(Pentium1)/min. 400 MHz, min. 32MB RAM, Win98/2000/NT4/XP, CD-Laufwerk, Grafikauflösung min. 1024x768 px, 60 MB auf HD frei, MS Internet-Explorer V4.02 (oder neuer) muß installiert sein. Hier können Sie einen alten Rechner noch sinnvoll verwenden.

Am Konstruktions- und Programmierplatz, mindestens: PC Pentium2/min.1GHz, min. 128MB, Win98/2000/NT/XP, MS-InternetBrowser IE5, CD-Laufwerk, Grafikauflösung min. 1024x768, schnelle OpenGL-Grafik, 60 MB auf HD frei.

Bedienung/Handhabung

• Moderne Windows-Bedienoberfläche mit Erklärungstexten (ToolTip-Texten).
  
• Icon-Leiste mit Gruppeneinteilung, die Gruppen sind ein/ausblendbar.
  
• Erstellung von individuellen Icon-Leisten mit Speichermöglichkeit.
  
• Reduzierung des Funktions- und Bedienumfangs z.B. für Fertigungspersonal oder im Ausbildungs-Einsatz.
  
• Wesentlich erweitertes HTML-Hilfesystem mit Suchbaum und Volltextsuche, Indexregister,
  mit INTERNET-Aktualisierung.
  
• Icon-Erläuterung mit direktem Zugriff über F1-Taste.
  

CNC-Teil

Maschinensteuerung zusammen mit der KOSY-Steuerelektronik

• - Durch Microcontroller unabhängig von der PC-Geschwindigkeit
  
• - Spooler-Betrieb für unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung
  
• - Automatische HOME-Positionierung (Endschalter-Unterstützung)
  
• - Anfahren der AUSSPANNPOSITION auf Knopfdruck
  
• - Handsteuerung aller Achsen in 5 verschiedenen Geschwindigkeiten
  
• - Anzeige der X-Y-Z-Positionen mit einer Auflösung von 1/100 mm
  
• - Lineare Interpolation in allen 3 Achsen (Geradenbewegung im Raum)
  
• - Zirkulare Interpolation in wahlweise 2 von 3 Achsen (Kreisbewegung X/Y- oder X/Z- oder Y/Z-Ebene)
  
• - Eingabe von Direktbefehlen mit Wiederholfunktion
  
• - Direkteingabe im Relativ- oder Absolut-Modus
  
• - Einzelschritt-Abarbeitung
  
• - Unterbrechen/Fortsetzen einer Bearbeitung (z.B. nach Werkzeugbruch)
  
• - Werkstückkopien in X- und Y-Richtung
  
• - Verwaltung von 20 versch. Werkstück-Nullpunkten
  
• - Selektives Nullen der Werkstück-Nullpunkte (Strg+X, Strg+Y und Strg+Z)
  
• - Direkter Start von CNC-Programmen mit dem Booten des Rechners
  
• - Anforderungstexte für digitale Eingänge frei editierbar
  
• - Testfunktion für digitale Eingänge
  
• - Unterstützung des Tiefenreglers (Konstanthalten der Eintauchtiefe beim Bearbeiten)
  
• - Unterstützung des automatischen Werkzeugwechsels
  
• - Freie Parametrierung der Maschinendaten für beliebige Mechanik
  
• - Fernüberwachung des Bearbeitungs-Status über Netzwerk (TCP/IP). Anleitung auf Anfrage !
  
• - Betriebsart "Bohrmaschine", zusammen mit Joystick am GamePort
  
• - Betriebsart "Anreißautomatik"
  

Abtasten/Scannen

• - Übernahme der X-Y-Tischposition als CNC-Befehl
  
• - Übernahme der X-Y-Tischposition als Koordinatenpaar in CAD
  
• - Abtasten von Höhen für allgemeine Meßtechnik, die Meßreihe wird eine auswertbare Datei geschrieben
  
• - 3D-Abtasten von plastischen Körpern in X + Y-Richtung (Fläche, Schnitt) mit optionalem Berührungs-Sensor
  
• - 3D-Abtasten von plastischen Körpern rundum, zusammen mit optionalem Drehzusatz
  
• - Abspeichern der 3D-Daten als Oberflächendatei (Möglichkeit zur Nachbearbeitung in nccad und zum Kopierfräsen)
  
• - Abspeichern der 3D-Daten als STL-Datei
  
• - Abtasten einer Randkontur und einer Rand-Höhenlinie mit optionalem Berührungs-Sensor und verschiedenen Strategien
  

CNC-Programmierung

• - Codesätze nach DIN/ISO 66025,
  
• - ca. 30 verschiedene NC-Befehle
  
• - Direkte Unterstützung von Gravuren und Zeichensätzen
  
• - Unterstützung der Relais und der digitalen Eingänge
  
• - Unterstützung von analogen Ein/Ausgängen
  
• - Unterstützung der 4. Achse (U-Achse) und der Funktion "Drehen"
  
• - Syntax-Überprüfung
  
• - Teach-In-Modus mit automatischer Befehlsgenerierung (einschließlich Relais)
  
• - Import von NC-Dateien als Verbindung zu 3D-SW u. Postprozessoren (Fremd-CAD/CAM)
  
• - Grafik-Simulation von NC-Programmen
  

Text-Editor

• - Textumfang bis ca. 500.000 Zeilen, 80 Zeichen/Zeile
  
• - Full-Screen-Editierung mit Horizontal- und Vertikal-Scroll
  
• - Zeilen- und Spaltenanzeige, Hilfe-Funktion
  
• - Block-Operationen: Löschen, Verschieben, Kopieren
  
• - Datei-Funktionen: Drucken, Speichern, Speichern unter, Laden
  
• - ASCII-Import (NC-Programm wurde mit einer anderen Textverarbeitung erstellt)
  
  
  

CAD-Teil 2D

Zeichnen

• - Eingabe von Polarkoordinaten- oder kartesischen Koordinaten absolut und relativ
  
• - Rechnende Eingabe (4 Grundrechenarten mit Klammerbehandlung).
  
• - Zeichnen mit der CNC-Maschine (die X-Y-Position der Maschine wird auf Knopfdruck in das Zeichenfeld übernommen).
  
  

Zeichnungsteile

Bezugspunkt, Gerade, Gerade mit Winkelangabe, Polygon, Kreis, Tangente, Bogen, Ellipse, Punkt, Kurve (Approximation, Interpolation, math. Formel, Freihand), Werkstück-Nullpunkt, Langloch, Zahnrad (innen, außen, Zahnstange), Polygon-Generierung (geschl. Bahnen), Pad/Leiterbahn-Generierung für PCBs mit autom. Outline-Korrektur, Fasen und Runden, selektiv Fasen und Runden, Einlinienschriften mit Mehrzeileneditor.

Ansicht

Tischdarstellung (DIN A4), Ausschnitt (auch mit angeschnittenen Teilen), Ausschnitt bewegen (auch während eines Zeichenvorgangs und mit Positionier-Fenster), Neudarstellung

• - Scrollen im Ausschnitt mit Scrollbalken oder Cursortasten, Zentrieren mit Maus und Return-Taste
  

Texte

• Gravurtexte in TrueType-Schriften oder KOSY-spezifischen Schriftarten. Beschriftungstexte in TrueType-Schriften.
  
• Schreiben blockweise im Editierfenster, anschließend freie Positionierung und Winkelanordnung des Textblockes in der Zeichenfläche.
  
• Schriftgrößen in Punkt oder mm.
  

Bearbeitung/Umwandlung

• Löschen (Fenster, Einzel, Letztes, Letzter Teil von Polygonzügen oder Kurven), Verschieben (Einzel, Fenster), Kopieren (Einzel, Fenster), Spiegeln hor./vert. (mit/ohne Kopie, auch Schrift), Drehen, Text-Nachbearbeitung, Eigenschaften ändern, Kreisförmig anordnen, Schraffieren, Undo, Konstruktionspunkt verschieben auch bei Bögen, Bahnkorrektur, Bahnverfolgung (autom. Trimmen und Schließen), Konturverdünnung, Auflösen/Zerlegen von Konturen in Gerade oder Polygon.
  
• Trimmen/Verlängern mit Geraden und Bögen
  
• Trennen (Auftrennen) und Lot fällen bei Geraden.
  
• Skalieren von Zeichnungteilen und Gruppen.
  
• Löschen, verschieben, kopieren, skalieren von Bildern.
  

Symbol-Behandlung

• Speichern, Laden, Verschieben, Kopieren, Auflösen, Größe (autom. skaliert).
  
• Bibliotheken: Elektrik, Elektronik, Pneumatik, Mechanik, Architektur, Logos und Zubehör + ICONs als Zeichnungsteile für Teachware-Erstellung.
  
• Dokumentations-Elemente
  
• Bemaßung: horizontal, vertikal, Winkel, Radius, schräg + editierbar, einstellbare Schrifthöhe.
  
• Beschriftungen mit Texteditor.
  
• - Zeichnungsteile für feste Dokumentationstexte: Datum, Dateiname, Bearbeiter.
  

Informations-Elemente

• - Messen von Abständen
  
• - Informationen über angewählte Zeichnungsteile mit berechnebaren Angaben (Flächeninhalt, Umfang, Anzahl u.Ä.m.).
  

Layer

• Zeichnen in max. 10 Lagen (8 frei wählbar), automatische Farbumschaltung, Schaltfläche "Alle darstellen oder ausblenden".
  
• Schutz der Layer (keine Zeichnungs-Bearbeitung/Veränderung möglich).
  
• Parameter/Einstellungen
  
• Lineal, Fang, Raster, Linienstärke, Linientyp, Schrift (Typ, Höhe, Winkel, Laufweite), Farbzuordnung, Maßstab (Bildschirm-Natur), Zeichenfläche, Y-Tischgröße, Hilfslinien, Layout Vorgaben für PCBs, Vorgaben für Technologie-Angaben.
  

Datei-Operationen

• Laden, Speichern, Speichern unter.
  

Drucken/Plotten

• entsprechend der Windows-Einstellung, Drucken von Hilfeseiten über Internet-Browser.
  
• Maßstabsgerechtes Drucken mit halbautomatischer Maßstabsberechnung und Skalierung.
  
• - Drucken mit fest eingestelltem Papierformat DIN A4.
  
• - Drucken mit frei wählbarem Maßstabsfaktor.
  
• Plotten über HPGL-Dateien.
  

Import

• DXF-Import (DXF = Austauschformat für 2D-Zeichnungen), verschiedene Parameter wählbar.
  
• HPGL-Import (Plotter-Dateien).
  
• Bild-Dateien als "Hintergrundbilder" (BMP, GIF, IPG).
  
  

Export

• Schnittstelle zu DTP über HPGL-Dateien.
  
• Steuerliste-Export (Anhängen der KOSY-Liste an CAD-Dateien).
  
• Abspeichern der Zeichnung als Bitmap (BMP) in Zwischenablage über Tastendruck Strg+C.
  
  

CAD-Teil 3D

3D-Modellbau mit Rippen und Spanten

Für Körper zusammengesetzt aus Einzelprofilen: Zeichnen- und konstruieren in zwei Ansichten (Draufsicht und Schnittansicht) mit 3D-Hilfsdarstellung (Schrägbild, isometrisch, dimetrisch, trimetrisch), Schnitt-Interpolation (linear und beliebig) mit wählbarer Übernahme von Zeichnungsteilen (ignorieren, übernehmen, orientieren, skalieren), 2-D-Export (Flächenzerlegung für Fräsarbeiten).

3D in "Plastischen Zonen"

• Zonen in der Draufsicht wahlweise rund oder rechteckig. Konstruktion von Schnitten in der X-Z-Darstellung.
  
• Lineare Interpolation zwischen den Schnitten bei rechteckigen pl. Zonen.
  
• Nachbearbeiten von Schnitten (Löschen, Konstruktionspunkt verschieben, Schnitt kopieren).
  
• Plastische Zonen kombinierbar mit 2D-Zeichnungsteilen.
  
• Erzeugen einer plastischen Zone durch Abtasten (siehe CNC-Teil, Abtastvorrichtung = Option).
  
• Perspektivische Darstellung von plastischen Zonen als Gitternetz und 3D-Bild.
  
• Einfügen von Symbolen in Plastische Zone mit automatischer Ausblendung von geschlossenen Bahnen.
  

3D-Ansicht

• Darstellung von Plastischen Zonen und STL-Körpern im separaten OpenGl-Fenster. Verändern von Lage und Größe der Ansicht.
  
• Schnitt-Einblendungen in STL-Körper.
  

Import

• STL-Datei (STL = Beschreibungsformat für 3D-Körper), zur Weiterverarbeitung im CAM-Teil von nccad (Fräsen von 3D-Körpern).
  

Export

• Plastische Zone als STL-Datei (STL = Beschreibungsformat für 3D-Körper), zur Weiterverarbeitung in fremden CAM-Programmen.
  

CAD-Teil Drehen mit Drehzusatz

• Unterstützung der 4. Achse (Drehen, Teilapparat)
  
• Eingabe der Rohling-Maße, Zeichnen der Dreh-Silouette, Zuordnen- und Konstruieren der Flächenbearbeitung, Achsenzuordnung, Simulation der Drehbearbeitung.
  
• Gewinde-Drehen, frei einstellbar und mit Vorgaben für M-Gewinde.
  
• Anordnung der Drehachse wählbar (z.B. parallel zu Y-Achse von vorne).
  
• Fräsen von STL-Körpern rundum.
  

CAM-Teil (Technologie und Postprozessor)

Bedienung

• Eingabe der Bearbeitungsdaten über Editierfenster mit Textvorgaben, Bearbeitungsdatenbank.
  
• Gleichbehandlung (Nr. 0)- oder individuelle Behandlung der Zeichnungsteile (ab Nr. 1)
  
• Unterstützte Zeichnungsteile
  
• Gerade, Polygon (auch Kurven u. Zahnrad), Kreis, Bogen, Ellipse, Freihand, Langloch, Gravurtexte, Punkt (Bohrung), Plastische Zonen, Ausspannposition, Werkstück-Nullpunkt.
  
• STL Körper.
  

Bearbeitungs(Technologie)-Funktionen

• Bahnkorrektur (keine, innen, außen), frei wählbare Zustellung, Sackloch-Behandlung für Kreis/Reckteck/Langloch/Ellipse, Stufenbohrung, Stufenlangloch, Taschenrand, Tiefloch, Vorschub, Werkzeugdurchmesser, Maßstab (Zeichnung - Werkstück),
  
• Invers-Fräsfunktion (Isolierfräsen und Ausräumen für Leiterplatten oder Druckstempel)
  
• Werkstück-Kopien in X- und Y-Richtung, Zähler für fortlaufende Nummernschilder, Taschenfräsen (kontur- o. winkelparallel) mit Schlichtbahn bei winkelparallel.
  
• Taschenfräsen mit Inseln.
  
• Technologien und Strategien für die Bearbeitung von STL-Körpern in der X-Y-Ebene oder zusammen mit dem optionalen Drehzusatz.
  
• Vollständiges Ausräumen von Gravurtexten bei TrueType-Schriften.
  
• Fräsen von "Plastischen Zonen" (rund oder rechteckig) mit Fräsbahnkorrektur (zylindrische Fräser), Positiv- oder Negativform.
  
• Sperren der Bearbeitung bei nicht sichtbaren Layern.
  
• Frei definierbare Technologie-Vorgaben.
  

Dosierfunktionen

• Für das Aufbringen von Dichtmitteln, Klebern, Lötpaste u.Ä. bzw. für allgemeine Automatisierung, Synchronisation mit CAD-Konturen.
  
• Unterstützung der direkten Dosierung aus Kartuschen mit Pneumatik-Elementen (Druck und Sog).
  
• Unterstützung einer "Schubdosierung" für 2Komponenten-Mischsystem.
  
• Unterstützung der Mindermengendosierung mit frei wählbaren Intervallzeiten.
  

Schaltfunktionen

• Schalten von max. 7 Relais zu Beginn und am Ende einer Teilebearbeitung, Abfragen von max. 5 Eingangszuständen vor- oder nach einer Teilebearbeitung, Einfügen von Pausen (Wartezeiten).
  
• Schalten an frei wählbaren Punkten an einer geradlinigen Bewegung.
  
• Programmierbare Spannungsausgabe für die Steuerung von Drehzahlen u.Ä. (10V und 24V).
  
• Testfunktion für Schalteingänge.
  

Grafik-Simulation

• Simulation (mit/ohne ZOOM) von Werkzeugbahn und Geschwindigkeit, 3D-Darstellung der Fräsbahnen.
  
• Ableitung von CNC-Programmen nach DIN/ISO 66025 für KOSY oder beliebige CNC-Maschinen (Letzteres gegen Aufpreis).
  
• Geschwindigkeitsanpassung der Simulation an die Rechnergeschwindigkeit.
  
• Komfortable Einzelschritt-Simulation in der 3D-Darstellung.
  
• OpenGL-Simulation (passender PC vorausgesetzt) mit Darstellung der Werkzeug-Geometrie.
  
  

Unterstützung der CNC-Drehmaschine

Sie finden zu diesem umfangreichen Kapitel Hinweise unter Drehmaschinen

Hilfsprogramme

Zeichensatz-Editor zse3: Zum Herstellen oder Überarbeiten von KOSY-spezifischen Zeichensätzen. CAD/CAM mit nccad 6

Die Software nccad

Programmierung

Die Darstellung gilt prinzipiell für alle Versionen ab nccad6.

Die Arbeitsweise mit nccad und dessen Bedienung "Von der Idee zum Werkstück" soll die folgende Bilderreihe verdeutlichen:

Wahl der Programmierart

Nach dem Programmstart wählen Sie zwischen den beiden Programmierarten für die CNC-Maschine:

CNC oder CAD (entweder ein neues Programm soll entstehen oder ein vorhandenes

soll geladen werden).

CNC-Programmierung

Haben Sie sich für CNC entschieden, kann ein CNC-Programm nach DIN/ISO 66025 eingegeben- und editiert werden. Es steht ein normaler Texteditor zur Verfügung (wie jeder Texteditor zu bedienen, aber nicht zum Briefeschreiben ausgestattet).

CAD-Programmierung, Zeichnen der Fräskontur

Haben Sie sich für CAD entschieden, erscheint ein Zeichenfeld von der Größe der Bearbeitungsfläche (Y-Tisch der CNC-Maschine).

Mit Hilfe von Fadenkreuz oder Koordinateneingabe (kartesisch oder polar, absolut oder relativ) konstruieren Sie die geometrische Figur, die später gefräst werden soll.

Technologie und Grafik-Simulation

Die Darstellung gilt prinzipiell für alle Versionen ab nccad6.

Eingabe der Technologie (Bearbeitungsdaten)

Haben Sie die Kontur gezeichnet, dann muss die Technologie speziell für dieses Teil angegeben werden.

Dahinter stecken mächtige Funktionen, z.B.:

• Die Numerierung bestimmt die Bearbeitungs-Reihenfolge und die Technologie-Zuordnung.
  
• Jede gezeichnete Kontur kann anders bearbeitet werden.
  
• Die Bearbeitung kann unterschiedlich gewünscht sein (mit Taschenrand, als Tiefloch,
  von innen nach außen u.Ä.) sie kann mit- oder ohne Bahnkorrektur erfolgen usw.
  
• Vorschub, Tiefe, Teilzustellung usw. können aus einer der Bearbeitungsdatenbanken
  (mitgeliefert oder private Erfahrungswerte) kommen.
  
• Relais- und damit Spindelmotoren und/oder externe Aktoren müssen geschaltet werden.
  
• Auf der Seite 2 des Technologiefenstern finden sich Funktionen für Spezialisten,
  wie Schaltkontakte abfragen, Dosierung steuern, Schalt-Intervalle programmieren u.Ä.m.
  

Sie sehen also: Das Zeichnen einer Kontur kann für die Bearbeitung eines Werkstückes nicht genügen
und in diesem Punkt haben nccad und unser Koordinatentisch-System KOSY besondere Stärken.

Grafik-Simulation

Mit Hilfe der Grafik-Simulation werden die Abläufe und Reihenfolgen studiert.

• Sackloch und größere Tiefe bei Teil1.
  
• Einzelteil ohne Bahnkorrektur bei Teil2.
  
  

Maschinensteuerung

Die Darstellung gilt prinzipiell für alle Versionen ab nccad6.

Die Handsteuerung kann aufgerufen werden, wenn eine CNC-Maschine angeschlossen- und eingeschaltet ist.

Tastatur und Maus sind dabei die Eingabe-Hilfsmittel, der Bildschirm ist das großzügige Display (also nicht 6 Knöpfe mit 100 Bedeutungen und ein 4 Zeilen-Display).

• Handbedienung der Bewegungen mit Cursor-Tasten oder Mausklick.
  
• Wahl von automatischen Funktionen, wie Nullpunkte anfahren, Ausspannposition anfahren, Werkzeuglängenmessung starten (wenn montiert), Werkzeugnullpunkt-Tabelle zuordnen,
  
• CNC-Programm starten u.Ä.m.
  
• Anzeige der momentanen Position aller Achsen.
  
• Darstellung aktueller Einstellungen und Angabe des Zeitaufwandes für die abgelaufene Bearbeitung.
  
• Handbedienung der Schaltfunktionen.
  

Direkteingabe eines CNC-Codesatzes nach DIN/ISO 6602

Die Bearbeitung

Das Fenster "Handsteuerung" bleibt dabei geöffnet.

Durch einen Klick auf das normgerechte Symbol wird das Programm gestartet. Während des Programmlaufs bleibt die Handsteuerung aktiv,

z. B. ein Druck auf eine beliebige Taste der Tastatur stoppt sofort die Bearbeitung.